功率器件在散热领域的利用及其对下一代散热器的贡献，还可提供工艺建议和试产以满足客户需求

东京 2021 年 7 月 20 日/美通社/ - 田中控股株式会社（总部：东京都千代田区，执行总裁：田中浩一郎）宣布田中贵金属工业株式会社从事田中贵金属集团（总部：千代田区）的制造业务ku, Tokyo, 执行总裁：Koichiro Tanaka) 开发了“活性金属钎焊材料/铜复合材料”，可以减少功率器件的工时。

本产品是在铜（Cu）材料的一侧合成（涂覆）活性金属钎料的产品。由于它可以直接接合陶瓷（氧化物、氮化物、碳化物）和碳材料等任何材料，因此有望应用于功率器件和下一代散热器的陶瓷电路板。此外，田中贵金属工业可利用本产品的试制，提供钎焊^(※1)工艺、试验、评价等进行 < b> 满足客户需求的各种建议。

复合材料钎焊后：下侧为陶瓷基板

提高性能< /p>

• 可采用高散热散热器要求的原工艺蚀刻^{(※2 )}在的陶瓷上形成厚铜材料的电极，还可以使布线间距更细。
• 因为是无溶剂材料，所以不会有残留物，可以提高贴合可靠性。

降低成本

• 因为钎料的厚度可以形成在10μm（微米）以下，与之前的活性金属钎焊材料。 Bicco将银条成本控制在一半以下，将钎料热阻降低一半。
• 由于采用铜材料合成，只需匹配材料即可形成图案，可降低工艺成本。

减少环境负荷

• 因为是无溶剂材料，不会产生VOC （挥发性有机化合物）。
  此外，通过大大减少钎焊时间，可以实现节能，减少环境负荷。

根据以上特点，本产品可灵活应用于半导体领域等广泛的应用领域，尤其是在散热领域的拓展。

该产品有可能为各种散热领域做出贡献

在功率器件市场，进一步追求高输出和高效率导致随着热量的增加，迫切需要开发具有高散热性、高耐热性和接头可靠性的材料，同时还可以应对小型化。此外，有望在EV、HV等环保汽车市场扩大的下一代散热器^{(※3) 市场也是如此。为了保持高散热性、高耐热性和键合可靠性，首先需要加厚铜板，但本产品可以在厚铜材料上形成电极，从而提高键合无蚀刻的可靠性预计有助于高散热。}

田中贵金属工业将于2021年正式提供样品，预计2023年完成量产体系。未来我们将继续研发技术，同时专注于扩大活性金属钎焊材料的阵容，同时满足客户对产品开发的需求。

(※1)钎焊

金属与其他材料的接合方法之一是将熔点低于母材的合金（钎料）熔化，并尽量不熔化基材本身的接合方法。

(※2) 蚀刻

又称化学蚀刻。它被用作通过溶解和侵蚀不需要的部分来获得所需形状的过程。

(※3) 散热器

是用于散热和吸热的机械零件结构。虽然大部分材料使用铝、铁、铜等具有良好导热性的金属，但石墨制品作为下一代散热器也备受关注。用于半导体元件的冷却、冰箱和空调的冷却器以及汽车的散热器和加热器。